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            湖北新冶鋼焦化廠煙道水封槽地面站除塵改造案例-河北午陽環保設備有限公司

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            湖北新冶鋼焦化廠煙道水封槽地面站除塵改造案例

            來源:河北午陽環保設備有限公司發布時間:2019/8/7 9:03:00
             本文是根據湖北新冶鋼焦化廠焦爐機側水封式地面站除塵器系統的設計總結而成的,本文主要圍繞水封槽地面站除塵的結構、工作原理、基本優勢等進行介紹,湖北新冶鋼水封槽式地面站除塵器已完工,客戶可進行現場考察,近距離觀察水封槽地面站除塵器效果
            一、焦爐水封式地面站除塵系統介紹
            焦爐除塵水封集塵系統組成:集塵煙道、排水系統、循環水系統、水封槽和用于支撐集塵煙道和水封槽的支架。
            集塵煙道:集塵煙道連接于水封槽出口端,且集塵煙道內部通過隔板分隔為大于等于2個煙道,且每個煙道的煙氣流通部分均為由上至下分布,即隔板一部分板體分隔集塵煙道腔室,另一部伸入水封槽出口端液面下且與水封槽底面預留間隙,形成液面相等的兩個水封槽出口。
            排水系統:排水系統的入口管接于集塵煙道底部,循環水系統的注水口接于水封槽上。
            隔板由水封槽出口端向集塵煙道的出口端逐漸向下傾斜裝配,此結構目的在于集塵煙道內的凝結水經過隔板的導向實現匯聚。每個煙道內通過隔板導向匯聚凝結水位置設置有液體導出管,液體導出管另一端與排水系統連接,且嵌入裝配于集塵煙道的框架型材內。
            水封槽支架:支架的調試可調節,便于適配于不同調試的焦爐。
            二、焦化廠水封式地面站除塵器工作原理
            焦化廠除塵器水密封適用于搗固焦爐裝煤和推焦時,地面站風機由低速變為高速,搗固裝煤車和推焦機尾部U型導煙管伸入水封槽中由出口端伸出與分隔后的集塵煙道的腔室連通,搗固裝煤和推焦外溢煙塵分別通過兩根U型導煙管進入上下布置的不同的集塵煙道中,然后將收集的煙塵輸送到地面站進行凈化處理,其中水封槽里的水對煙塵的輸送進行零泄漏密封,可以同時密封這兩個集塵煙道,每個集塵煙道工作時在水封槽里形成不同的水位壓差,壓力由地面站變頻風機調節控制達到水位壓差穩定,進而實現分別用于搗固裝煤除塵和推焦除塵煙塵的輸送,兩個集塵煙道互不影響,兩個集塵煙道可以單獨工作,也可以同時工作。 
            焦爐出焦的大量高溫含塵煙氣,經導焦槽上大型吸氣罩捕集后,通過接口翻板閥進入集塵主管,送入蓄熱式冷卻器冷卻,然后進入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過風機、消音器及煙囪排入大氣。通過布袋除塵器和冷卻器捕集下來的粉塵經氣動雙層排灰閥進入刮板輸送機,再由斗式提升機將粉塵送入粉塵倉,后由加濕卸灰機定期將粉塵裝入汽車運出。為節省電能,在通風機和電機之間配置了調速型液力偶合器,通過摩電道將信號傳輸到除塵站地面控制系統,通風機由低速轉為高速時產生較大的吸力,將粉塵抽到除站進行處理,推焦后,偶合器勺管由高位轉為低位,風機由高速變為低速。 
            湖北新冶鋼焦化廠煙道水封槽地面站除塵器  
            三、午陽“U”型管水封式地面站除塵系統介紹
            1、基本結構形式“U”型管水封式地面站除塵系統由集塵煙罩+U型導煙管+水封槽+集塵總管+地面除塵站(布袋)組成,“U”型管布置示意圖導焦車外側(熄 焦車上方)增加集塵罩,其開口截面積與熄焦車上平面外形相吻合,_在出焦過程中焦碳落入熄 焦車時上揚的煙塵基本由集塵罩罩住并吸走,集塵總管設在爐柱上方。風機采用變頻調速,以滿足焦爐出焦的工況條件。導焦車及集塵罩重新設計制造一臺,采用全密封結構。增加導焦柵爐頭煙塵收集口,且收集口的設置應盡量減少阻力。
            2、工藝流程推焦前通風機由變頻器控制低速到調整運行,然后開始推焦。出焦時產生的大量煙塵由設置在攔焦車上的出焦吸氣罩收集,通過導焦柵上方的U型導煙管經水封槽導入到集塵總管,先經過策略預除塵后,再到袋式除塵器,廢氣經過除塵器凈化后,經煙囪排入大氣,袋式除塵器中收集的粉塵達到_料位后,由卸灰閥、螺旋給料機經加溫后由車輛運至煤場,實現資源的綜合利用。
            3、“U”型管水封式地面除塵站的特點一個除塵系統的好壞,不僅取決于凈化裝置的好壞,而且取決于煙塵捕集效果的好壞。由于焦爐按順序出焦時,污染源點在焦側依次布置,因此,收塵罩的設置不能固定在一點,需要跟隨攔焦車一起移動。
            四、焦化廠焦爐除塵工藝主要包括以下幾種
            ①焦側大棚煙塵收集技術。這是一種比較原始的煙塵控制方式,在焦側建大棚,使出焦時的大部分煙氣在大棚內部蔓延并慢慢排出。這種技術雖然節能,但污染周圍環境。
            ②熱浮力罩方式煙塵捕集技術。利用推焦過程的高溫煙氣密度小,具有上升浮力的原理設計。優點是設備少,造價及運行操作費用低。缺點是凈化效率偏低,約90%~95%,排放濃度達標有難度,特別是在出生焦時尤其嚴重焦側環境差,水質得不到_,噴淋噴嘴常發生堵塞,降低了凈化效果。
            ③車載式出焦煙塵控制技術。推焦時產生的煙塵被集塵罩收集并通過導管進入熄焦車上的洗滌器進行洗滌除塵,凈化后的氣體經風機排入大氣。雖然不用另設除塵地面站,但除塵效果甚微,推焦時依然煙塵彌漫。
            ④干式地面站出焦煙塵控制技術。這項技術是目前國內煉焦生產企業焦爐除塵技術成熟、效率高、應用被廣泛的技術。其主要工藝過程是將出焦和裝煤過程中產生的煙塵通過地面站的吸氣罩 吸入集煙塵干管,然后經冷卻器冷卻并分離火花,再經袋式除塵器凈化后排入大氣。
            ⑤裝煤、出焦二合一除塵技術。要求焦爐為單集氣管, 利用裝煤和出焦的時間差,共用一個地面除塵站。這樣做運行合理、節能,但爐孔過多 (>90孔 )時,操作上可能出現過多的重疊,造成捕集率下降甚至發生安全事故。
             
             
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