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            焦爐煉焦除塵器改造工藝流程-河北午陽環保設備有限公司

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            焦爐煉焦除塵器改造工藝流程

            來源:河北午陽環保設備有限公司發布時間:2019/9/7 8:55:21
            焦爐煉焦除塵器改造工藝流程
            焦化廠煉焦爐除塵改造,焦爐焦側除塵設備焦爐煉焦除塵器是通過PLC電子自動化控制系統,使用電機、風機、集塵干管、布袋除塵器、煙氣吸附裝置、加濕卸灰機等一系列設備組成。
            一、焦爐出焦過程中產生的煙塵主要來自以下幾個方面。
            ①炭化室爐門打開后散發出的殘余煤氣以及由于空氣進入使部分焦炭和可燃氣體燃燒產生的廢氣。
            ②推焦時爐門處散發的粉塵。
            ③推焦時導焦柵處散發的粉塵。
            ④焦炭從導焦柵落到熄焦車中散發的粉塵。
            ⑤載有焦炭的熄焦車運行過程中散發的粉塵。
            4.熄焦過程中產生的煙塵
            從炭化室推出的焦炭溫度高達950~1100℃。為避免推出的紅焦燃燒,并使焦炭適宜于皮帶運輸和儲存,_使焦炭溫度降到300℃以下。使焦炭迅速降溫的方法有兩種,即濕法熄焦和干法熄焦。
            濕法熄焦常規的方法是用噴灑裝置灑水熄焦降溫,由于急劇冷卻,造成焦炭產生裂紋和破裂,而且這種現象由于焦炭裂縫中含水的急劇蒸發而加劇,使焦炭質量下降,粉焦量增加。濕熄焦產生的大量水蒸氣夾攜著焦粉和水滴通過熄焦塔頂部排放,設有折流板或格柵除塵器的焦塔除塵效率一般在50%~60%左右,排出的粉塵可達0.02~0.05kgt煤。因經過除塵,排出的顆粒物均為粒徑小于10um的飄塵,可擴散至數公里以遠。
            干熄焦是用惰性氣體作為熱載體,由循環風機鼓入冷卻室紅焦層內,吸收紅焦顯熱后再經廢熱鍋爐放熱產生蒸氣,惰性氣體冷卻后,重新回到冷卻室。如此反復循環,將焦炭冷卻至250~C以下。干熄焦運行時對環境產生的煙塵主要來自以下幾個方面。
            ①干熄焦爐頂裝料時進入預存室的紅焦置換出大量空氣,被置換的空氣受到壓力變化影響,會攜帶出大量的焦塵。
            ②排料裝置出焦時散發的粉塵。
            ③焦輸送皮帶機接受焦落料和輸送過程散發的粉塵。
            ④熄焦爐爐氣排放接受罩散發的粉塵。
            干熄焦這幾部分的環境煙塵只有爐頂裝料是間歇突發性的,在裝料時閥門打開,時間不足1min,而干熄焦下部排料和排氣基本是連續的。
            二、焦爐煙塵的排放特點
            綜上所述,由于焦爐生產工藝的特殊性,其排放煙塵的特點是:裝煤和推焦具有陣發性、周期性,瞬時強度高,煙氣濕度大,溫度高,含有可燃氣體和焦油,而且產塵點會沿焦爐縱向頻繁移動,兼有NgNN~NN特征;煉焦過程主要為無組織排放,具有排污部位多而且多變的特點;干熄焦爐頂裝料也具有陣發性,瞬間需要的風量比正常情況要高1倍左右。總之,煉焦不同工序過程產生的煙塵性質千差萬別,排放強度也不同,因此,焦爐煙塵治理多年來一直是污染控制的難點。
            三、焦爐煉焦出焦口煙塵治理流程
            出焦過程中的煙氣,通過攔焦車上的集塵罩、翻板閥與集塵干管連通。焦側爐門框頂部逸散的煙塵、推焦過程中焦餅向熄焦車塌落時以及熄焦車內紅焦與周
            圍環境中空氣燃燒后產生的大量煙塵、導焦柵頂部逸出的煙塵,在熱浮力和除塵風機的作用下,經混風通過集塵罩進入翻板閥組成的集塵干管。煙氣先經過滅火式冷卻器,除去大顆粒或著火的焦粉,煙氣溫度降至120℃以下,然后進入阻火型低壓脈沖式布袋除塵器,除塵后煙氣排放濃度<25mg/m3。凈化后的氣體經除塵風機、消聲器、煙囪排入大氣。布袋除塵器、滅火式冷卻器收集下來的灰塵,經過卸灰閥、刮板輸灰機首先輸送至粉塵倉,粉塵倉內粉塵定期經加濕機加濕后卸
            入汽車運走。 
            除塵風機通過變頻電機調速。出焦除塵系統與攔焦車信號連鎖,當攔焦車給出推焦信號時, 關閉非常閥,連通固定集塵干管上對應的翻板閥,除塵風機高速
            運轉,進行除塵工作。推焦停止后, 除塵風機低速運轉,同時開啟電動非常閥,滅火式冷卻器降溫,為下一循環作準備。 
            沿焦側敷設的集塵干管是由固定翻板閥、平衡閥、伸縮節和端部消聲器等組成。 
            1、地面除塵站設備 
            地面站除塵系統 由出焦除塵系統及站內滅火式冷卻器、阻火型低壓脈沖式布袋除塵器、風機、輸灰系統等組成。這些管道設備都屬于除塵專用設備,_經_生產廠商設計制造。 
            2、裝置布置及控制水平 
            除塵系統包含滅火式冷卻器、除塵器、風機、煙囪、貯灰倉及配套輸灰
            設施等。為防止卸灰時粉塵二次飛揚,貯灰倉下設加濕卸灰機一臺,卸灰時對粉塵加濕攪拌,裝車運走。風機機組安裝在一層地面上。各除塵系統在需要進行風壓、風量、含塵濃度等檢測部位設置平臺、監測孔和監測電源。 
            各除塵系統設PLC自動控制系統,分集中控制和_地控制。進出控制室I/O柜的模擬量信號,_進行安全隔離,配帶有隔離型安全柵。且現場PLC控制器預留有上傳總調開放性接口。PLC采用西門子S7-300型,地面除塵站各檢測點應通過上位機在地面站中控室實現畫面顯示,采用22寸液晶顯示器,一用一備。 
            3、通用要求 
            (1)焦爐煙塵中含有多種腐蝕性物質,要求出焦管道設備有_的防腐能力;焦爐煙塵溫度較高,出焦粉塵進入翻板閥溫度達~250℃,要求出焦管道設備有_的耐溫能力;焦爐煙塵含塵濃度較高,尤其是出焦煙塵,含有大量較大顆粒的焦塵,要求各管道設備有_的耐磨能力;同時充分考慮系統防爆裝置的設置及抗震防震措施。除塵管道上手動蝶閥、伸縮節和端部消聲器之間用法蘭連接,各設備法蘭之間應相互配合,每組翻板閥之間、翻板閥與直管段之間以及平衡閥、伸縮節和端部消聲器法蘭之間使用金屬纏繞墊,靜密封漏氣率低于0.5‰。
             
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